【生産物流ソリューション事例】 パッケージを活用し、低コスト&短納期で課題解決を実現...
【導入事例】 企業名:株式会社平岩鉄工所様 【課題】 従来の工場では、部品の在庫確認のために都度現地に行って確認をしており、管理者の負担になっていました。 また、製品については、現場でのリサイクルかんばんの添付とハンド入力作業を行っており、 ...
【生産物流ソリューション事例】設備とシステムの一括請負で顧客の導入工数を削減し、集荷...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソー様 【課題】 1台ランダム生産の新規ライン立上げに伴い、部品キッティング工程における部品集荷業務に対して、 正確かつスピーディーな対応が必要不可欠となっていました。 ↓ <ソリューション> ※ソ...
【生産物流ソリューション事例】見える化ツール構築で生管・物流働き方改革を推進 ※株式...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソー エレクトリフィケーション機器製造1部様 メカトロニクスシステム製造部様 【課題】 デンソー様では、工場内で異常が発生した際、情報収集や分析に時間がかかり、さらに、異常処置は 経験...
【生産物流ソリューション事例をご紹介】かん現くんを活用で、かんばん・QRコード作成時...
【導入事例】 企業名:株式会社三協 様 事業内容:精密部品、ディーゼル噴射ポンプ、金型(冷間鍛造・切削加工)の製造 【課題】 株式会社三協様では、かんばん方式の導入により、新製品の立上げや工程変更時に「かんばん」を作成する業務の負荷が高く、こ...
【生産物流ソリューション事例をご紹介】部材供給リードタイムの短縮を実現! ※(株)ジ...
【導入事例】 企業名:株式会社ジーエスエレテック九州様 事業内容:リードワイヤ製造 【課題】 株式会社ジーエスエレテック九州様では、ラインへの部材供給指示・ピッキング作業において、買い物台帳(引取りかんばん) を用いて業務を行っていました...
【生産物流ソリューション事例をご紹介】ウェアラブルスキャナで照合作業工数低減・出荷作...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソー様 事業内容:自動車部品製造、他 【課題】 株式会社デンソー様では、得意先への製品出荷業務において、バーコードハンディターミナルを活用して誤出荷撲滅に努めていますが、 作業品質は高まった一方で作業負荷も増...
【生産物流ソリューション事例をご紹介】eye之助を活用で、出荷品質の向上、作業工数の...
【導入事例】 企業名:株式会社三協 様 事業内容:精密部品、ディーゼル噴射ポンプ、金型(冷間鍛造・切削加工)の製造 【課題】 ・受注/出荷時、納品書や得意先かんばん等の目視確認による作業ミス ・受注時の出荷指示リスト作成のため、excelへ...
【生産物流ソリューション事例をご紹介】eye之助導入出荷場での誤品0ゼロを実現! ※...
【導入事例】 企業名:株式会社ケー・シップ様 事業内容:自動車内装部品加工業、倉庫事業、他 【課題】 株式会社ケー・シップ様では、自動車メーカー向けの製品出荷時、得意先現品票と社内現品票の差し替え作業を行っています。 その際、作業者の目視...
【生産物流ソリューション事例をご紹介】高品質/低コスト/短納期でシステム導入が実現!...
【導入事例】 企業名:トヨタ自動車株式会社 上郷物流センター様 【課題】 上郷物流センター様では、新たな輸入部品の受入/出荷業務立上げ時、棚入れや国内現品票貼付作業でシステムを活用した業務立上げを計画していました。 この為、高品質/短納期での...
【生産物流ソリューション事例をご紹介】受注データハンド入力工数削減を実現!
【導入事例】 企業名:自動車部品 物流会社様 【課題】 ・受注データのハンド入力工数削減 ・入庫/出荷の目視確認作業による 棚入れ間違いや誤出荷の撲滅 ・倉庫内在庫をリアルタイムに把握し、荷主への情報提供による在庫の適正化 ↓ ...