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デジタルピッキングを活用した 部品集荷システム ダウンロード

株式会社デンソーエスアイ

■■■導入事例■■■
企業名:株式会社ジーエスエレテック九州様
事業内容:リードワイヤ製造  
  
■■■課題■■■
ジーエスエレテック九州様では、ラインへの部材供給指示・ピッキング作業において、
買い物台帳(引取りかんばん) を用いて業務を行っていましたが、
部材供給のリードタイムや作業の精度及び工数の面で課題を抱えていました。
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*活用方法はカタログにて詳細をご説明!
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■■■効果■■■
・部材供給リードタイムの短縮
・ピッキング作業の精度向上と効率化
・蓄積した作業履歴データを継続的な改善活動(レイアウト等)へ活用
・タブレットPC活用によるペーパレス(買い物台帳廃止)

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このカタログ(デジタルピッキングを活用した 部品集荷システム)の内容

Page 1:株式会社ジーエスエレテック九州様【生産物流ソリューション事例】デジタルピッキングを活用した部品集荷システム課題ソリューション生産-5効果本社所在地:長崎県大村市雄ヶ原町147-31設立 :2006年7月従業員数 :310人(2017年7月1日)事業内容 :リードワイヤの製造・生産ラインにて使用する部材情報をかんばんに一元化、そのQRコードを読取る事で、ピッキング指示データをリアルタイムに集荷マンのタブレットPCへ送信・デジタルピッキングを活用し、ピッキング対象部材のロケをランプでナビゲート・ピッキングの際には「ピッキング指示データ×棚ラベルQRコード」をチェックし指示データ消込・対象品の写真をタブレットに表示し 外観チェックを実施・作業履歴データ自動収集・部材供給リードタイムの短縮・ピッキング作業の精度向上と効率化・蓄積した作業履歴データを継続的な改善活動(レイアウト等)へ活用・タブレットPC活用によるペーパレス(買い物台帳廃止)ジーエスエレテック九州様では、ラインへの部材供給指示・ピッキング作業において、買い物台帳(引取りかんばん)を用いて業務を行っていましたが、部材供給のリードタイムや作業の精度及び工数の面で課題を抱えていました。Q C D見える化[本社] 〒446-0058 愛知県安城市三河安城南町1-11-9 TEL:0566-75-7500(代表)[東京営業所] 〒105-0011 東京都港区芝公園1-7-6 CROSS PLACE浜松町 10F TEL:03-6367-6440(代表)URL:http://www.denso-si.jp E-mail:si-info@denso-si.jp 170731生産管理 滝口G長部材集荷システムの導入により現場からの要求情報の停滞が解消され、LT短縮に繋がりました。対象ストアへ集荷マンの誘導が可能になり、特に欠員補助の際は直感的に移動が可能となり 工数UPが抑えられ助かっています。時間計測も収集でき、データに基づく改善が出来る環境になりました。【Before】 【After】A - 1A - 2A - 3A - 4A - 5A - 6B- 1B- 2B- 3 B- 6B- 4B- 5A - 1A - 2A - 3A - 4A - 5A - 6B- 1B- 2B- 3 B- 6B- 4B- 5買物台帳122× 3222× 4生産ライン部材ストア①AGVに買物台帳を乗せて前工程へピッキング指示①オーダーかんばんを読取、部材供給指示データを前工程へ電信②タブレットに表示されたピッキング指示を選択すると対象の棚ランプが点灯③買い物台帳×棚ラベルを目視チェック。②買物台帳に従い部材ロケを探しながらピッキング作業④AGVで部材をラインへ搬送。④AGVで部材をラインへ搬送。③棚ラベルQRを読取りタブレットのピッキング指示を消込※写真を表示し外観チェック部材ストア生産ライン

株式会社デンソーエスアイ

―工場全体をカバーし、生産・物流の現場を進化させる  豊富なノウハウを活かしたベストソリューションの提供― 私たちデンソー エスアイは、 グループ会社である自動車部品サプライヤー デンソー...

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